Existem dois modos principais de movimento de um centro de usinagem de cinco eixos: usinagem de articulação de cinco eixos e usinagem de posicionamento de cinco eixos.
Ligação de cinco eixos: Este é um verdadeiro modo de centro de usinagem de cinco eixos, no qual cinco eixos (três eixos lineares e dois eixos rotativos) podem ser ligados simultaneamente. Este modo permite que a ferramenta de usinagem seja posicionada e conectada em cinco graus de liberdade e é adequada para usinar peças com formas geométricas complexas. A usinagem de ligação de cinco eixos pode melhorar a eficiência da usinagem, especialmente quando diferentes lados da peça de trabalho podem ser usinados sem alterar a posição da peça de trabalho na máquina-ferramenta. Este modo é comum no campo aeroespacial e é usado para usinar peças de carroceria com superfícies de forma livre, peças de turbina e impulsores, etc. 1.
Usinagem de posicionamento de cinco eixos: Também conhecida como máquina-ferramenta de cinco eixos no modo 3+2, é na verdade uma situação de três ligações de cinco eixos, ou seja, dois eixos rotativos são usados para posicionamento rotacional, e apenas três eixos podem ser vinculados simultaneamente para usinagem. Neste modo, embora seja nominalmente de cinco eixos, na verdade apenas três eixos estão realizando operações de usinagem ao mesmo tempo, e os outros dois eixos desempenham principalmente uma função de posicionamento. Este modo é adequado para usinar impulsores, moldes, pentaedros complexos e outras peças23.
Em resumo, o modo de movimento do centro de usinagem de cinco eixos pode ser dividido em verdadeira ligação de cinco eixos e usinagem de posicionamento nominal de cinco eixos (na verdade ligação de cinco eixos e três eixos). O primeiro atinge usinagem de alta precisão de peças complexas por meio do movimento síncrono de todos os cinco eixos, enquanto o último atinge um certo grau de usinagem de peças complexas por meio da ligação de três eixos e do posicionamento de dois eixos.